Cách sử dụng các tính chất cơ lý của titan trong quá trình xử lý tấm và ống titan
(1) Mô đun đàn hồi của titan thấp so với hiệu suất kéo của nó. Do đó, trong các hoạt động ép và cán, biên độ phục hồi lớn hơn phải được xem xét. Chính vì mô đun đàn hồi thấp hơn nên để đạt được mức độ ổn định như nhau, tiết diện của các bộ phận bằng titan lớn hơn một chút so với các bộ phận bằng thép cùng loại.
(2) Titan dễ gia công, nhưng cần xem xét xu hướng co giật của nó (lớn hơn thép không gỉ) và độ dẫn nhiệt thấp. Cần phải cải tiến một cách thích hợp công nghệ gia công thường được sử dụng và thiết kế của ren và bề mặt ổ trục. Ít nhất phải có một máy công cụ cứng, dụng cụ sắc bén, tốc độ chậm, khối lượng cắt lớn, chừa chỗ cho phoi và nên sử dụng một lượng lớn chất bôi trơn làm mát.
(3) Hệ số giãn nở nhiệt của titan bằng 75% thép cacbon. Khi cần kết hợp hai loại vật liệu này trong thiết kế và chế tạo thiết bị, cần đặc biệt lưu ý điểm này.
(4) Bởi vì titan là một loại kim loại hoạt động, nó dễ kết hợp với oxy trong không khí khi nung nóng trên 600 ℃, do đó, nói chung không nên sử dụng titan trong thời gian dài trên nhiệt độ này.
(5) Khi nhiệt độ của titan nguyên chất công nghiệp vượt quá 150 ~ 200 ℃, độ bền cơ học giảm nhanh chóng.
(6) Tốc độ khuếch tán của hiđro trong titan nhanh hơn trong oxi. Vì vậy, trước khi xử lý nhiệt, lò gia nhiệt được sử dụng phải có môi trường oxy hóa vi mô. Điều này sẽ tạo ra một màng oxit tương đối mỏng, nhưng nó tránh được khả năng của hydro. Ô nhiễm sâu.
(7) Tấm titan nguyên chất công nghiệp mềm hơn, dễ được tạo hình nguội sau khi ủ; titan nguyên chất công nghiệp cứng hơn và Ti2.5Cu yêu cầu xử lý ở nhiệt độ trung bình và nhiệt độ xử lý cho Ti6Al4V tốt nhất là 600 ~ 700 ℃.
(8) Tấm composite có thể thu được bằng cách hàn nổ các tấm titan mỏng và các tấm thép dày, có thể được sử dụng để sản xuất bình chịu áp suất cao và nhiệt độ cao và thiết bị trao đổi nhiệt. Tuy nhiên, sẽ không hiệu quả về mặt kinh tế nếu sử dụng nó để thay thế các tấm titan tổng thể hoặc các tấm titan lót bộ đồ.
