Trang chủ>Các sản phẩm > Bộ phận gia công bằng titan

Gr 2 Bộ phận gia công titan

Các bộ phận gia công titan của Gr 2 là một sản phẩm titan không bền, có độ bền trung bình, nó có khả năng chống ăn mòn, độ hàn, độ bền, độ dẻo và khả năng định hình tuyệt vời. Bởi vì rèn xuyên tâm, nó có bề mặt tốt, thẳng và tròn.

Gửi yêu cầu

Mô tả

Giới thiệu ngắn

1. Chi tiết sản phẩmcủaGr 2 bộ phận gia công titan:

Sản phẩm	Gr 2 bộ phận gia công titan
Cấp	Gr 2
Kỹ thuật	Máy cnc
Tiêu chuẩn	Theo khách hàng
Chứng nhận	ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2
Ứng dụng	Công nghiệp
Sự chỉ rõ	Theo bản vẽ
Tiểu bang	Ủng hộ
Bề mặt	Gia công / Đánh bóng
Moq	1 pc có sẵn
Khả năng cung cấp	1000 chiếc / tháng
Nguồn gốc	Baoji, Trung Quốc (Đại lục)

2. Thành phần hóa học củaGr 2 bộ phận gia công titan

Cấp	N, tối đa	C, tối đa	H, tối đa	Fe, Max	Ôi, tối đa	Dư lượng, tối đa mỗi	Dư lượng, tổng tối đa	Ti
Gr 2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	0.1	0.4	Thăng bằng

3. Tính chất cơ học của Gr 2 bộ phận gia công titan

Cấp

Sức căng,

MPa tối thiểu

Sức mạnh năng suất

MPa tối thiểu

Độ giãn dài trong 4 D, Min,%

Giảm diện tích, tối thiểu%

Gr 2

345

275

4. Ứng dụngcủaGr 2 bộ phận gia công titan:

Tua bin máy bay

Bộ phận động cơ

Bộ phận kết cấu máy bay

Chốt hàng không vũ trụ

Bộ phận hiệu suất cao tự động

Ứng dụng tàu biển

Thiết bị thể thao

Kỹ thuật đại dương

5.Tại saochọn titan

Bảo vệ môi trường lành mạnh của kim loại

Chống ăn mòn, Nó sẽ không bị rỉ sét dưới biển sâu trong 100 năm

Nhiệt độ làm việc rộng: -259 ° C ~ 500 ° C

Sức mạnh cụ thể cao

Hiệu suất truyền nhiệt tuyệt vời

6. Quá trình gia công các bộ phận gia công titan

Xốp titan → 3 lần nóng chảy VAR → Rèn → Bề mặt mài → Rèn xuyên tâm bằng SPX-25 → Kéo thẳng → chiều dài cắt → Ủ → Gia công thô → Kiểm tra siêu âm → Gia công tinh xảo → Gia công CNC → Khoan lỗ → Nếu cần ) → Đánh bóng → Kiểm tra → Đóng gói → Giao hàng

7.Yêu cầu gia công hợp kim titan

1. Đặc tính gia công của hợp kim titan và titan

hệ số biến dạng asmall: khi hệ số biến dạng nhỏ hơn hoặc gần với 1, khoảng cách ma sát trượt trên mặt cắt phía trước tăng lên rất nhiều, làm tăng tốc độ mòn của dụng cụ.

b. Nhiệt độ chip cao: trong cùng điều kiện cắt, nhiệt độ cắt có thể cao hơn gấp đôi so với khi cắt thép 45 .

lực cắt c.lund trên mỗi đơn vị diện tích: dễ gây gãy công cụ, tăng hao mòn dụng cụ và ảnh hưởng đến độ chính xác của các bộ phận.

d. Hiện tượng đông cứng lạnh nghiêm trọng: giảm độ bền mỏi của các bộ phận và tăng độ mòn dụng cụ.

e. Hao mòn dụng cụ: trong điều kiện nhiệt độ cắt cao và lực cắt lớn trên một đơn vị diện tích, dụng cụ dễ tạo ra độ bám dính.

2 Lựa chọn công cụ

a.Cách hợp kim titan và titan nên dựa trên việc giảm nhiệt độ cắt và giảm liên kết. Chọn vật liệu dụng cụ có độ cứng màu đỏ tốt, độ bền uốn cao, độ dẫn nhiệt tốt và ái lực kém với hợp kim titan.

b. Nó thường phù hợp để sử dụng các công cụ cứng của YG. Các vật liệu công cụ hợp kim cứng thường được sử dụng là: YG 8, YG 6 X, YG 6 A, 8 13, 6 43, YS {{5 }} T, YD 15, v.v.

c. Kim cương và nitrat boron khối cũng có sẵn như là công cụ.

3 Yêu cầu đối với thiết bị xử lý

a.Thiết lập một trang web xử lý đặc biệt và xác định các công cụ máy móc đặc biệt để xử lý hợp kim titan và titan.

b. Đặt tấm cao su hoặc sàn gỗ trong khu vực làm việc để tránh làm trầy xước bề mặt titan.

c.Tất cả các công cụ, đồ đạc, máy công cụ hoặc các thiết bị khác tiếp xúc với hợp kim titan và titan phải sạch.

d.Sau khi làm sạch các bộ phận hợp kim titan, cần phải tránh nhiễm bẩn dầu mỡ hoặc dấu vân tay, nếu không, sự ăn mòn ứng suất muối (natri clorua) có thể gây ra trong tương lai.

e. Việc sử dụng chì, đồng, thiếc, cadmium và hợp kim của chúng đều bị cấm, và các công cụ và đồ đạc làm bằng hợp kim kẽm có tiếp xúc với hợp kim titan.

4 Yêu cầu cắt

a.Theo mô đun đàn hồi nhỏ của hợp kim titan và titan, biến dạng kẹp và biến dạng ứng suất của phôi trong quá trình gia công sẽ lớn, điều này sẽ làm giảm độ chính xác gia công của phôi. Lực kẹp của quá trình lắp đặt phôi không được quá lớn và có thể tăng hỗ trợ phụ nếu cần thiết.

b. Chất lỏng cắt được chọn từ chất lỏng cắt không có clorua.

c. Trong quá trình cắt, nên đổ một lượng lớn chất lỏng cắt để làm mát đủ hợp kim titan và titan trong quá trình xử lý.

d. Xử lý, ngăn chặn chip tích lũy trên máy

e.Đặt lại công cụ ngay sau khi sử dụng cùn hoặc giảm tốc độ cắt, tăng cấp liệu để tăng độ dày chip

f.Nếu xảy ra cháy trong quá trình xử lý, nên sử dụng các thiết bị chữa cháy như bột hoạt thạch, bột đá vôi, cát khô để dập tắt đám cháy. Carbon tetrachloride, bình chữa cháy carbon dioxide đều bị nghiêm cấm và không được phép tưới nước.

8. Thiết bị máy