Trang chủ>Các sản phẩm > Bộ phận gia công bằng titan

Bộ phận gia công Titan tùy chỉnh

Các bộ phận titan có các đặc tính tuyệt vời như mật độ thấp, cường độ riêng cao, chống ăn mòn, không từ tính và khả năng tương thích sinh học tốt. Chúng là vật liệu cấu trúc không thể thiếu trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, kỹ thuật đại dương, hóa chất, luyện kim, công nghiệp dầu khí.

Gửi yêu cầu

Mô tả

Giới thiệu ngắn

Các bộ phận titan có khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng hàn, sức mạnh, độ dẻo và hình thức. Bởi vì rèn xuyên tâm, nó có bề mặt tốt, thẳng và tròn.

1. Chi tiết sản phẩmcủacbộ phận gia công titan quen thuộc:

Sản phẩm	Các bộ phận titan tùy chỉnh
Cấp	Gr 1 / Gr 2 / Gr 5 / Gr 7 / Gr 9 / Gr 1 2 / Gr {{ 1}} 3
Kỹ thuật	Máy cnc
Tiêu chuẩn	Theo khách hàng
Chứng nhận	ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2
Ứng dụng	Công nghiệp
Sự chỉ rõ	Theo bản vẽ
Tiểu bang	Ủng hộ
Bề mặt	Gia công / Đánh bóng
Moq	1 pc có sẵn
Khả năng cung cấp	1000 chiếc / tháng
Nguồn gốc	Baoji, Trung Quốc (Đại lục)

2. Thành phần hóa học củacbộ phận gia công titan quen thuộc

Cấp	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mơ	Ni	Ti
Gr 1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	Thăng bằng
Gr 2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	Thăng bằng
Gr 5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5- 6.75	3.5- 4.5	/	/	/	Thăng bằng
Gr 7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12- 0.25	/	/	Thăng bằng
Gr 9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5- 3.5	2.0- 3.0	/	/	/	Thăng bằng
Gr 12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2- 0.4	0.6- 0.9	Thăng bằng
Gr 23	0.03	0.08	0.012	0.25	0.13	5.5- 6.5	3.5- 4.5	/	/	/	Thăng bằng

3. Tính chất cơ học của cbộ phận gia công titan quen thuộc

Cấp	Sức căng, MPa tối thiểu	Sức mạnh năng suất MPa tối thiểu	Độ giãn dài trong 4 D, Min,%	Giảm diện tích, tối thiểu%
Gr 1	240	138	24	30
Gr 2	345	275	20	30
Gr 3	450	380	18	30
Gr 4	550	483	15	25
Gr 5	895	828	10	25
Gr 7	345	275	20	30
Gr 9	620	483	15	25
Gr 12	483	345	18	25
Gr 16	345	275	20	30
Gr 23	828	759	10	15

3. Ứng dụngcủacbộ phận gia công titan quen thuộc:

Tua bin máy bay

Bộ phận động cơ

Bộ phận kết cấu máy bay

Chốt hàng không vũ trụ

Bộ phận hiệu suất cao tự động

Ứng dụng tàu biển

Thiết bị thể thao

Kỹ thuật đại dương

4.Tại saochọn titan

Bảo vệ môi trường lành mạnh của kim loại

Chống ăn mòn, Nó sẽ không bị rỉ sét dưới biển sâu trong 100 năm

Nhiệt độ làm việc rộng: -259 ° C ~ 500 ° C

Sức mạnh cụ thể cao

Hiệu suất truyền nhiệt tuyệt vời

5.Phương pháp gia công và phòng ngừa hợp kim titan

Độ dẫn nhiệt của hợp kim titan là nhỏ, khoảng 1 / 3 của sắt. Rất khó để giải phóng nhiệt được tạo ra bằng cách gia công thông qua phôi. Đồng thời, do nhiệt dung riêng của hợp kim titan nhỏ, nhiệt độ cục bộ tăng nhanh trong quá trình chế biến, do đó dễ gây ra nhiệt độ dụng cụ cao, mài mòn đầu dao, giảm tuổi thọ. Các thí nghiệm cho thấy nhiệt độ của đầu dao để cắt hợp kim titan cao gấp 2 - 3 lần so với thép. Hợp kim titan có mô đun đàn hồi thấp, làm cho bề mặt được xử lý dễ dàng bật lại, đặc biệt đối với các bộ phận có thành mỏng. Lò xo có nhiều khả năng gây ma sát mạnh giữa bề mặt sườn và bề mặt được xử lý, điều này sẽ gây ra sự mài mòn và sứt mẻ dụng cụ. Hợp kim titan có hoạt tính hóa học cao và dễ dàng tương tác với oxy, hydro và nitơ ở nhiệt độ cao, làm tăng độ cứng và giảm độ dẻo của chúng. Rất khó để gia công lớp giàu oxy được hình thành trong quá trình gia nhiệt và rèn. Có nhiều phương pháp để gia công hợp kim titan, bao gồm: tiện, phay, khoan, khoan, mài, khai thác, cưa, gia công phóng điện, v.v.

1 Hợp kim titan và nhàm chán

Các vấn đề chính của việc chuyển hợp kim titan là: nhiệt độ cắt cao; hao mòn dụng cụ nghiêm trọng; lò xo lớn. Trong điều kiện gia công thích hợp. Quay và nhàm chán không phải là hoạt động đặc biệt khó khăn. Để cắt liên tục, sản xuất hàng loạt hoặc cắt với số lượng lớn kim loại, công cụ cacbua thường được sử dụng. Khi hình thành cắt, xẻ hoặc cắt, nó phù hợp để điều chỉnh các công cụ thép, và các công cụ gốm kim loại cũng được sử dụng.

2. Khoan hợp kim titan

Khi khoan hợp kim titan, rất dễ tạo ra những con chip cuộn dài và mỏng. Đồng thời, nhiệt khoan lớn và dễ khiến các con chip tích lũy quá mức hoặc bám vào cạnh khoan. Đây là lý do chính cho sự khó khăn trong việc khoan hợp kim titan. Các bit ngắn và sắc nét và thức ăn cưỡng bức ở tốc độ thấp được yêu cầu để khoan. Các giá đỡ phải được buộc chặt và làm mát đủ lần, đặc biệt đối với khoan lỗ sâu. Trong quá trình khoan, máy khoan phải giữ trạng thái khoan trong lỗ mà không chạy trong lỗ, và tốc độ khoan phải được giữ ở mức thấp và không đổi. Khoan lỗ cẩn thận. Khi khoan xuyên qua, để làm sạch mũi khoan và lỗ khoan, và loại bỏ các mũi khoan, tốt nhất là trả lại mũi khoan, và cuối cùng sử dụng thức ăn cưỡng bức khi lỗ bị vỡ, để có thể thu được một lỗ trơn tru.

3. Khai thác hợp kim titan

Khai thác hợp kim titan có lẽ là quá trình gia công khó khăn nhất. Khi khai thác, việc loại bỏ hạn chế các chip titan và xu hướng cắn nghiêm trọng sẽ dẫn đến sự phù hợp của sợi kém, khiến vòi bị kẹt hoặc vỡ. Khi khai thác xong, hợp kim titan có xu hướng co lại chặt trên vòi. Do đó, nên tránh các lỗ mù hoặc quá dài qua các lỗ để tránh độ nhám bề mặt của ren trong tăng lên hoặc hiện tượng vỡ hình nón. Đồng thời, phương pháp khai thác phải được cải tiến liên tục, chẳng hạn như cạnh đuôi của vòi có thể được nối đất. Các rãnh chip và tương tự là mặt đất dọc theo chiều dài của cạnh răng ở đầu răng. Mặt khác, các vòi có bề mặt bị oxy hóa, oxy hóa hoặc mạ crôm được sử dụng để giảm tắc và mòn.

4. EDM của hợp kim titan

EDM của hợp kim titan đòi hỏi một khoảng cách hoạt động giữa công cụ và phôi. Phạm vi khoảng cách tốt nhất là 0. 005 mm-0. 4 mm. Các khoảng trống nhỏ hơn thường được sử dụng để hoàn thiện các hoạt động đòi hỏi bề mặt nhẵn và các khoảng trống lớn hơn được sử dụng cho các hoạt động gia công thô cần loại bỏ kim loại nhanh chóng. Vật liệu điện cực tốt nhất là đồng và kẽm.

8. Thiết bị máy