Dầu mỏ, “máu” của nền công nghiệp hiện đại, đồng thời thúc đẩy sự phát triển xã hội nhưng cũng đặt ra yêu cầu cao về thiết bị lọc dầu. Trong quá trình tinh chế, do tính đa dạng và tính ăn mòn của nguyên liệu thô nên việc lựa chọn vật liệu của thiết bị trở nên đặc biệt quan trọng. Hợp kim titan và titan nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời nên đã dần chiếm một vị trí quan trọng trong ngành lọc dầu.
Lịch sử ứng dụng của titan trong ngành công nghiệp lọc và hóa chất có thể bắt nguồn từ những thiết bị làm mát thời kỳ đầu. Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, phạm vi ứng dụng của titan và hợp kim của nó tiếp tục mở rộng và hiện được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị quan trọng như truyền nhiệt, ngưng tụ và làm mát. Những thiết bị này phải chịu nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn trong quá trình tinh chế, và hiệu suất tuyệt vời của hợp kim titan và titan là lựa chọn tốt nhất để đáp ứng những thách thức này.
Thiết bị titan đã được sử dụng trong ngành lọc và hóa chất ở nước ngoài trong gần 40 năm. Do thiếu tài nguyên dầu mỏ, Nhật Bản chủ yếu nhập khẩu dầu thô có hàm lượng lưu huỳnh cao nên đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú về chống ăn mòn. Họ đã sử dụng vật liệu hợp kim titan để giải quyết vấn đề ăn mòn môi trường H2S-HCL-H2O và đạt được kết quả đáng chú ý. Các nước châu Âu và châu Mỹ cũng bắt đầu sử dụng bộ trao đổi nhiệt titan trong các nhà máy lọc dầu ngay từ những năm 1960 để đáp ứng những thách thức của các phương tiện ăn mòn khác nhau. Ở Trung Quốc, mặc dù ngành hóa dầu là ngành trụ cột nhưng thiết bị titan được sử dụng trong ngành lọc hóa chất vẫn còn tương đối nhỏ. Tuy nhiên, với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế và sự tăng trưởng nhanh chóng của nhu cầu về dầu, đặc biệt là sự gia tăng nhập khẩu dầu thô có hàm lượng lưu huỳnh cao ở Trung Đông, Trung Quốc đã đặt ra các yêu cầu cao hơn về chuyển đổi kỹ thuật và nâng cấp thiết bị lọc dầu. Titan và hợp kim titan sẽ trở thành vật liệu không thể thiếu trong ngành lọc dầu trong tương lai vì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của chúng.
